（1）超聲波焊接技術(shù)故障排除法

超聲波焊接工藝技術(shù)故障現(xiàn)象原因解決方法：
熔接過度：
輸入塑料件能量太多 降低氣壓
減少焊接時(shí)間
降低振幅段數(shù)
更換低倍數(shù)二級(jí)桿

熔接不足：
輸入塑料件能量太少 增加氣壓
加長(zhǎng)焊接時(shí)間
增大振幅段數(shù)
更換高倍數(shù)二級(jí)桿
使用較大功率的機(jī)型

熔接效果
不一*致
注塑模變化
使用水喉料或次料
填加物比例變化
檢查注塑模是否磨損
改進(jìn)所用材料
固定填加物成份

非熔接面損傷 焊頭與塑料接觸面不吻合
超聲波集中損傷
修理焊頭與底模使之與塑料件吻合
修理焊頭在相關(guān)位置避空

塑料件開裂、
震斷
超聲波振幅過大
塑料件強(qiáng)度不夠
選擇低倍數(shù)二級(jí)桿
減少輸出振幅
塑料加加強(qiáng)筋或加厚

塑料件
表面穿孔
超聲波振幅不夠，超長(zhǎng)時(shí)間焊接所致
超聲波集中損傷
提高輸出振幅，減少焊接時(shí)間，有*需時(shí)更換較大功率的機(jī)型
焊頭相應(yīng)位置避空
塑料件加強(qiáng)厚度或加加強(qiáng)筋

（2）超聲波焊接機(jī)器故障

超聲波焊接機(jī)故障原因解決方法
打開電源無顯示 保險(xiǎn)絲熔斷 檢查功率管是否短路
更換保險(xiǎn)絲

超聲波測(cè)試無電流顯示 功率管燒毀
高壓電容燒毀
3、繼電器控制線路部分有故障 更換相關(guān)燒毀零件
起聲波測(cè)試電流偏大、過載 焊頭沒鎖緊或有裂紋
若不帶焊頭，電流大，此換能器或二級(jí)桿老化或有裂紋
功率管特性有變異或燒毀
功率放大電路部分有故障
更換相關(guān)零件
焊接時(shí)電流偏大、過載 氣壓偏高
焊頭過大，沖擊電流大
觸發(fā)壓力高，延遲時(shí)間長(zhǎng)
二級(jí)桿變比偏高
調(diào)低氣壓
使用較大功率機(jī)型
調(diào)低觸發(fā)壓力，減少延遲時(shí)間
換用低倍數(shù)二級(jí)桿

觸發(fā)觸發(fā)開關(guān)焊頭不落 急停開關(guān)未復(fù)位
觸發(fā)開關(guān)不能同時(shí)觸發(fā)或其中一個(gè)接觸不良
程序控制板有問題
將急停開關(guān)復(fù)位
檢測(cè)使兩個(gè)觸發(fā)開關(guān)能同時(shí)觸發(fā)
檢測(cè)程序板排除故障，一般為IC問題

觸發(fā)觸發(fā)開關(guān)后，超聲時(shí)間非常長(zhǎng)或者保壓時(shí)間非常長(zhǎng) 焊接時(shí)間或保壓時(shí)間波段開關(guān)斷路 調(diào)整波段開關(guān)觸點(diǎn)，使之接觸良好
觸發(fā)觸發(fā)開關(guān)后，超聲波不能觸發(fā) 壓力觸發(fā)開關(guān)損壞
程序板有問題
更換壓力觸發(fā)開關(guān)或小彈簧
檢測(cè)程序板排除故障，一般為IC問題

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