超聲波焊接機工作原理：
    超聲波焊接原理是通過聲波發生器將50/60赫茲電流轉換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉換的高頻電能通過換能器再次被轉換成為同等 頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區域，振動能量被通過 摩擦方式轉換成熱*能，將塑料熔化。超聲波不*可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。

激光焊接機工作原理：
    激光焊接機的工作原理是使光/激光射線穿過一個塑料件照射在另一個塑料件表面（即焊接面）；焊接面在充*分吸收光束能量后，受熱并熔化；此時通過對 兩個塑料件施加一個可以調節的夾緊力，使其緊密地結合在一起。和其他的現有塑料焊接工藝相比，激光焊接工藝的優*勢在于光/激光射線可以同時加熱并焊接整個 焊接面，焊*接*效*果*更*顯*著。

線性振動摩擦焊接機工作原理：
    線性振動摩擦焊接利用在兩個待焊工件接觸面所產生的摩擦熱*能來使塑料熔化。熱能來自一*定壓力下，一個工件在另一個表面以一*定的位移或振幅往復的移 動。一旦達到預期的焊接程度，振動就會停止，同時仍舊會有一*定的壓力施加于兩個工件上，使剛剛焊接好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結合。

軌道式振動摩擦焊接機工作原理：
    軌道式振動摩擦焊接是一種利用摩擦熱*能焊接的方法。在進行軌道式振動摩擦焊接時，上部的工件以固定的速度進行軌道運動——向各個方向的圓周運動。 運動可以產生熱*能，使兩個塑料件的焊接部分達到熔點。一旦塑料開始熔化，運動就停止，兩個工件的焊接部分將凝固并牢*牢的連接在一起。小的夾持力會導致工件 產生*小程度的變形，直徑在10英寸以內的工件可以用應用軌道式振動摩擦進行焊接。

旋熔焊接機工作原理：
    旋轉摩擦焊接機一般用來焊接兩個圓形熱塑性塑料工件。焊接時，一個工件被固定在底模上，另一個工件在被固定的工件表面進行自轉*運動。由于有一*定的壓力作用在兩個工件上，工件間磨擦產生的熱量可以使兩個工件的接觸面熔化并形成一個禁固且密閉的結合。

熱板焊接機工作原理：
    熱板焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預先設 置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達到一*定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當達到一*定的焊接時間和焊接深 度之后，整個焊接過程完成。

高周波焊接機工作原理：
    高周波塑料焊接機采用高周波設備高壓整流自激高周波電子管振蕩瞬*間產生電磁波電流電場，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑膠、塑料 材料在電磁波電場內其塑膠、塑料材料的內*部分子產生*性化摩擦生熱，加上一*定的壓力使所需要熱合焊接的塑料、塑膠產品達到熔接封口作用。

熱熔焊接機工作原理：
    熱熔焊接機利用電熱熔化原理，控制溫度變化，配合機械裝置來達到產品的熔接，埋植螺母和鉚接等效*果。銅釘、螺絲埋植、塑料鉚合成型。適用于大、中 型工件熱埋植、鉚接、點焊等工藝，能滿*足螺絲埋植及鉚接，如電腦面框、鍵盤、電子電器等大面積、多點位塑膠加工之需求，金屬機構件與塑料機構件鑲嵌、熔 接、螺絲、螺母等五金的熱熔、埋植。

塑料電阻焊接機工作原理：
    接觸電阻焊為電導線或條帶被直接放入接頭界面，電線連接在電路中且用電阻損失直接加熱。熱量通過導熱性傳遞給相鄰的塑料材料，因此塑性固體在局部 區域軟化或溶化。斷電后，焊接區或冷卻，壓力使嚙合制件彼此接觸。設備要求*低，焊接過程簡單且速度快，特*別適合于焊接很大的制件。但需要損失加熱電線， 焊接后電線保留在原位，增加了加工成本，且電線的存在也對成品的焊縫強度有不利影響。

利瀚機械，國*內*超聲波設備提供商，20年專注超聲波工藝改良，主營：超聲波口罩設備、超聲波裥棉設備、超聲波剪切/分條/壓花/焊接設備。利瀚機械24小時服務熱線：400-6393-988  

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